Bahasa

+86-571-82306598

Hantar

Rumah / Berita / Berita Industri / Bagaimanakah rantaian gergaji dipotong ketika berfungsi?

Bagaimanakah rantaian gergaji dipotong ketika berfungsi?

Proses pemotongan Rantai gergaji Apabila rantaian rantaian berfungsi berdasarkan prinsip ricih fizikal dan penghantaran kuasa. Langkah -langkah operasi tertentu boleh dibahagikan kepada pautan utama berikut:

Pergerakan rantai dan penghantaran kuasa
Kuasa rantaian saw berasal dari enjin atau motor elektrik, yang menghantar kuasa ke rantai melalui sistem pemacu rantai (biasanya sprocket dan roda gegancu). Apabila rantaian saw dimulakan, kuasa enjin dihantar ke roda pemacu rantai melalui gear, memandu rantai untuk berputar di sekitar panduan rantai pada kelajuan tinggi.

Hubungi antara rantai dan kayu
Setiap bahagian rantai akan mempunyai pelbagai gigi, dan gigi ini (juga dipanggil bilah) bersentuhan dengan permukaan kayu mengikut sudut dan bentuk yang direka. Apabila rantai mula berputar, gigi dipotong ke permukaan kayu pada kelajuan tinggi. Reka bentuk sudut gigi membolehkannya menjana daya ricih dan memecah kayu menjadi kepingan kecil.

Prinsip pemotongan


Setiap gigi mempunyai geometri tertentu, termasuk pisau depan, pisau sisi dan pengikis (beberapa reka bentuk juga mempunyai pengikis dengan fungsi pembersihan cip). Hujung depan gigi gergaji mempunyai sudut pemotongan, yang membolehkan rantai memotong ke dalam kayu dengan kekuatan yang kurang. Apabila rantai berputar pada kelajuan tinggi, gigi gergaji secara beransur -ansur ditekan oleh kayu dan dipotong ke dalamnya, sama dengan prinsip gergaji tangan, dan kayu secara beransur -ansur dipisahkan melalui tekanan dan geseran yang berterusan.

Pisau depan: Bertanggungjawab untuk memotong permukaan kayu dan melakukan kerja pemotongan awal.

Pisau sampingan: Membantu terus memecah kayu dan memastikan bahawa cip kayu dapat dibersihkan dengan cepat.

Pengikis/Pembersih Chip: Pastikan cip kayu potong dapat dibersihkan dengan berkesan semasa proses pemotongan untuk mengelakkan pengumpulan cip kayu dan mempengaruhi operasi lancar rantai.

Memotong kedalaman dan kawalan kelajuan

Kedalaman pemotongan rantai terutamanya ditentukan oleh ketinggian gigi gergaji dan tekanan kerja. Kelajuan putaran rantai secara langsung mempengaruhi kelajuan pemotongan. Secara umumnya, semakin tinggi kelajuan rantai, semakin tinggi kecekapan pemotongan. Walau bagaimanapun, kelajuan yang terlalu tinggi juga boleh menyebabkan memakai rantai yang berlebihan atau penggunaan kuasa yang berlebihan. Oleh itu, reka bentuk rantaian saw akan menyesuaikan kelajuan yang sesuai mengikut penggunaan yang dimaksudkan.

Menghapuskan kerepek kayu dan pengurusan haba

Semasa proses pemotongan, gigi gergaji akan menghasilkan sejumlah geseran, yang akan menghasilkan haba pada rantai dan permukaan kayu. Untuk mengelakkan terlalu panas dan memakai rantai, gergaji rantai biasanya dilengkapi dengan sistem pelinciran automatik untuk menyemburkan minyak pelincir pada rantai secara teratur untuk mengurangkan geseran. Pada masa yang sama, apabila rantai dipotong melalui gigi, cip kayu akan dihasilkan. Pengikis dengan fungsi pembersihan cip dalam reka bentuk rantai dapat membantu mengeluarkan cip kayu dan memastikan kelancaran proses pemotongan.

Kestabilan semasa memotong
Kestabilan rantai berkait rapat dengan ketegangan. Jika rantai terlalu longgar atau terlalu ketat, ia akan menjejaskan kesan pemotongan rantai. Rantaian longgar mungkin jatuh atau menghasilkan getaran yang tidak stabil, sementara rantaian yang terlalu ketat dapat meningkatkan pakaian dan penggunaan tenaga, dan bahkan mungkin menyebabkan rantai terjebak. Oleh itu, pelarasan ketegangan rantai adalah penting untuk operasi biasa rantaian saw.

Apabila rantaian rantaian berfungsi, rantai dipotong oleh gigi berputar berkelajuan tinggi yang menghubungi dan menekan permukaan kayu untuk menjana daya ricih untuk memecah kayu menjadi kepingan kecil. Setiap gigi saw direka untuk menyediakan pemotongan yang paling berkesan, dan sistem pembersih dan pelinciran cip memastikan proses pemotongan yang lancar.