Semasa menyesuaikan Bar Panduan Bagi pelanggan, penting untuk mengumpulkan maklumat terperinci untuk memastikan produk akhir memenuhi semua spesifikasi. Perkara berikut menyerlahkan aspek utama untuk dipertimbangkan:
Model dan reka bentuk khusus
Adalah penting untuk mengesahkan model khusus bar panduan yang diperlukan oleh pelanggan. Rangka tindakan pengeluaran terperinci perlu dibuat, menunjukkan dimensi yang tepat, lokasi lubang, dan ciri reka bentuk untuk pembuatan.
Keserasian rantai
Bar panduan mesti bersesuaian dengan model rantaian tertentu. Untuk memastikan sesuai, anda perlu mengetahui spesifikasi pautan, dan pemacu pautan. Butiran ini penting untuk menjamin operasi dan keserasian yang lancar.
Ketebalan plat
Ketebalan bar panduan yang diperlukan biasanya sama ada 4.8mm atau 4.3mm. Ini mesti disahkan dengan pelanggan untuk menyelaraskan keperluan operasi dan piawaian industri.
Spesifikasi bahan
Semak jika pelanggan mempunyai keperluan bahan khas untuk bar panduan. Sama ada gred khusus keluli, aloi, atau bahan lain, memastikan bahan yang betul akan memberi kesan yang ketara kepada ketahanan dan prestasi plat.
Reka bentuk lubang minyak
Jenis lubang minyak adalah pertimbangan lain -sama ada pelanggan lebih suka lubang slotted atau bulat untuk pengedaran minyak. Ini memberi kesan kepada kecekapan pelinciran dan penyelenggaraan.
Menandakan laser
Sahkan sama ada pelanggan memerlukan penanda laser untuk pengenalan, penjenamaan, atau tujuan lain. Penanda laser adalah tepat, tahan lama, dan boleh menambah lapisan penyesuaian ke bar panduan.
Pilihan percetakan dan warna dua sisi
Jelaskan jika percetakan dua sisi diperlukan pada bar panduan dan sama ada warna asas harus putih atau warna tersuai. Ini menambah tahap pemperibadian kepada produk dan harus sejajar dengan penjenamaan pelanggan atau keutamaan estetik.
Pembungkusan tersuai
Sesetengah pelanggan mungkin memerlukan pembungkusan warna-warna. Memahami keutamaan ini terlebih dahulu akan membantu memastikan produk tiba seperti yang dikehendaki dan memenuhi semua jangkaan.
Sebelum meneruskan pengeluaran, komunikasi menyeluruh mengenai butiran ini adalah kritikal. Betul menangani perkara -perkara ini terlebih dahulu secara dramatik dapat meningkatkan kecekapan dan kepuasan.
Proses pengerasan laser dalam pembuatan bar panduan
Video yang mempamerkan keseluruhan proses pembuatan bar panduan aloi menekankan pentingnya proses pengerasan laser. Bar panduan aloi menahan tekanan yang ketara, terutamanya di kepala dan ekor. Dari masa ke masa, banyak plat berkualiti rendah mengalami pakaian yang berlebihan pada hujung ekor. Pengerasan laser dapat meningkatkan kekerasan keluli musim bunga, meningkatkan rintangan haus.
Pengerasan laser juga menawarkan hasil yang lebih konsisten dan stabil. Ciri -ciri unik laser membolehkan kedalaman seragam pengerasan, memastikan kawasan yang keras digunakan secara merata dan stabil. Proses ini bukan sahaja memanjangkan jangka hayat bar panduan tetapi juga memastikan prestasi yang lebih dipercayai dan cekap semasa penggunaan.